Máquina de corte a laser de chapa
Casa >> Produtos >> Máquina de corte a laser de fibra >> Máquina de corte a laser de chapaA área de trabalho de formato super grande é adequada para uma variedade de cenas de corte. O aumento do formato de corte melhora muito a eficiência do corte de chapas, amplia o campo de aplicação da máquina de corte a laser, propício à integridade do processamento de chapas
Descrição do produto
Máquina de corte a laser de fibra de chapa
BF13025
Características do produto
1. A área de trabalho de grande formato é adequada para uma variedade de cenas de corte. O aumento do formato de corte melhora muito a eficiência do corte de chapas, amplia o campo de aplicação da máquina de corte a laser, propício à integridade do processamento de chapas, reduz a frequência de soldagem e montagem de chapas no estágio posterior, reduz a taxa de erro dos produtos, e melhora a precisão e beleza dos produtos processados.
2. A barreira de luz de segurança é adicionada para garantir a segurança da produção, design de baixa potência, forte resistência à luz e interferência eletromagnética; Projeto de remendo SMD, uma variedade de medidas sísmicas, boa resistência sísmica e alta estabilidade; Os componentes eletrônicos originais da marca importada têm desempenho estável e longa vida útil. O circuito de proteção de circuito duplo é projetado para autoinspeção de segurança, que pode ser usado para proteção de área de longa distância e proteção de área multifacetada; O dispositivo de segurança fotoelétrico gera uma cortina de luz protetora emitindo raios infravermelhos. Quando a cortina de luz está bloqueada, o dispositivo envia um sinal de proteção de luz para controlar o equipamento mecânico potencialmente perigoso para parar de funcionar e evitar acidentes de segurança.
3. Remoção de poeira de partição inteligente de grade de canal duplo, controle inteligente da função de remoção de poeira e efeito de remoção de poeira muito melhorado. Funciona em tempo real de acordo com a área de trabalho de corte. A remoção de poeira da partição é propícia para formar uma área de pressão negativa efetiva. A área de pressão negativa é mais concentrada e o efeito de remoção de poeira é melhor. A área de remoção de poeira muda de forma síncrona de acordo com a mudança da área de corte. O equipamento atinge o efeito de "um mais um excelência", ou seja, o efeito de remoção de poeira é melhor quando a largura é aumentada.
4. O sistema de transmissão adota marcas famosas internacionais, com transmissão estável, velocidade rápida e alta precisão de posicionamento. Tem as vantagens de operação estável, baixo ruído, absorção de choque e buffer, distância central compacta, formato pequeno, relação de transmissão constante, ampla faixa de seleção de velocidade e potência circunferenciais, transmissão precisa, alta eficiência, estrutura compacta, operação confiável e longo serviço vida. A relação de transmissão instantânea é constante e a faixa da relação de transmissão é grande, podendo ser utilizada para desaceleração ou aumento de velocidade. A faixa de velocidade (refere-se à velocidade ao redor do círculo primitivo) e transmissão de potência é grande, podendo ser usada para transmissão de alta, média e baixa velocidade; Ampla gama de aplicabilidade de energia, alta eficiência de transmissão, adequada para transmissão de curto alcance.
5. Adicione o sistema de prevenção de obstáculos e o sistema automático de patrulha de borda para melhorar o efeito e a eficiência do corte. O sistema de prevenção de obstáculos pode reduzir a colisão entre a placa e o cabeçote do laser em caso de acidentes repentinos no estado de corte para evitar danos ao cabeçote do laser. A aplicação da tecnologia automática de detecção de borda na máquina de corte a laser pode resolver o problema da baixa taxa de utilização de material no processamento de chapas de metal de grande formato e espessura média, economizar o tempo de calibração da chapa, melhorar efetivamente a eficiência da produção e trazer objetivos benefícios para os usuários, melhorar a competitividade do mercado.
6. O processo de corte é recentemente atualizado com maior rendimento e constante inovação e desenvolvimento. Baseando-se na demanda do mercado, a fim de se adaptar a um ambiente de processamento mais diversificado e às necessidades de processamento dos clientes, uma série de soluções completas de processamento de chapas foi gradualmente formada. As máquinas de corte a laser de fibra óptica com diferentes potências e formatos de processamento podem operar de forma eficiente e estável na indústria de chapas metálicas, com alta qualidade e forte praticidade. Depois que a peça de trabalho é cortada e formada, ela pode ser processada diretamente com produtos a jusante.
7. Cama de máquina de módulo oco, desmontagem e montagem fáceis e rápidas
8. Cabeça de laser de foco automático. O foco pode ser ajustado automaticamente. É adequado para uma variedade de distâncias focais sem operação manual. É conveniente, rápido e preciso. Pode alterar rapidamente a lente de foco com distância focal diferente para atender aos requisitos de corte de chapas com espessura diferente. Todo o resfriamento a água pode realizar corte de alta potência, pequeno volume e longo prazo sem aquecimento e nebulização. Possui características principais:
(1) o foco pode ser ajustado automaticamente, o que é adequado para uma variedade de distâncias focais;
(2) Função de focagem automática, detecção capacitiva e sistema de acompanhamento automático;
(3) A lente composta e a estrutura de resfriamento de água embutida são adotadas;
(4) Garantia de temperatura constante de resfriamento de água dupla de componentes de colimação e foco;
(5) A base do espelho tipo gaveta é adotada para substituir a lente protetora rapidamente;
(6) Design de fluxo de ar suave e eficiente;
(7) Laser de fibra adaptável;
(8) Comprimento focal curto e longo são universais, o que pode alcançar o melhor efeito de corte de chapa fina ou grossa;
(9) Todos eles estão equipados com lentes de proteção de colimação, que podem proteger melhor as lentes de colimação;
(10) A posição circunferencial de QBH é ajustável para garantir que o ponto vermelho de cada QBH fique voltado para fora para facilitar a conexão da cabeça de fibra óptica, a posição do foco pode ser vista na janela para garantir que o foco de entrada seja preciso e consistente com o foco de saída.
9. Viga de alumínio fundido de molde de aço, adota viga de alumínio fundido de alta pressão de aço, que tem as características principais:
1). Alta precisão. Após envelhecimento artificial, tratamento de solução e acabamento, a viga apresenta boa integridade, rigidez, tenacidade e ductilidade.
2). Velozes. A liga de alumínio tem as características do metal de peso leve e forte rigidez, que é propícia ao movimento de alta velocidade no processo de processamento, e alta flexibilidade é propícia ao corte de alta velocidade de vários gráficos com base em alta precisão.
3). Alta eficiência. O feixe de luz pode garantir a operação rápida do equipamento, melhorar a eficiência do processamento e garantir a qualidade do processamento ao mesmo tempo. O feixe de alumínio pode não apenas garantir a operação de alta velocidade da máquina de corte a laser, mas também garantir a precisão e a eficiência do corte.
Se você deseja garantir a vida útil e a precisão da máquina de corte a laser de grande escala (igual ou superior a 4020), o feixe de alumínio é, sem dúvida, uma boa escolha, que pode não apenas reduzir o custo e a perda de tempo. Além disso, após a mesma vida útil, o feixe de alumínio pode garantir a precisão de corte e aliviar a energia cinética trazida pelo movimento de alta velocidade do cabeçote do laser.
Parâmetros:
Série STORM |
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Modelo |
13025 |
13035 |
24035 |
26035 |
Faixa de corte |
13000*2500mm |
13000*3500mm |
24000*3500mm |
26000*3500mm |
Precisão de posicionamento mecânico |
±0,05 mm/m |
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Precisão mecânica de posicionamento repetido |
±0,03 mm/m |
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Aceleração máxima |
0,8G |
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Velocidade máxima de posicionamento |
80m/min |
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Potência do laser |
6KW-12KW |
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Outras dimensões podem ser personalizadas |
Partes principais:
Trilho guia HIWIN |
Motor YASKAWA |
Shimpo redutor |
Cabeça de laser de foco automático |
Recurso de laser MAX (opções IPG / raycus / JPT) |
O feixe de alumínio fundido de alta pressão do molde de aço de quarta geração |
Toda a cama do equipamento adota o design da cama dividida, melhora a rigidez geral, aumenta a resistência local e fortalece a rigidez do contato
Layout estrutural mais razoável
O diagrama esquemático mostra a remoção de poeira da partição
Site do cliente
Inscrição
Visita ao local do cliente, garantia pós-venda estável
Forte força de processamento e garantia de qualidade confiável
Amostra cortada
Precauções para manutenção da máquina de corte a laser |
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Período de manutenção |
Conteúdo de manutenção |
Conteúdo de manutenção |
Todos os dias |
1. Verifique se a configuração de temperatura do chiller está normal (a temperatura de configuração é 20 ± 1 ℃); |
Certifique-se de que a temperatura da água de resfriamento fornecida ao laser seja normal |
2. Verifique se a vedação da água, a temperatura da água e a pressão da água do chiller atendem aos requisitos; |
Assegurar o funcionamento normal do equipamento e evitar fugas de água |
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3. Certifique-se de que o ambiente de trabalho do chiller esteja seco, limpo e ventilado; |
É propício para o bom funcionamento do chiller |
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Por mês |
1. Use detergente neutro ou sabão de alta qualidade para remover a sujeira da superfície do chiller. Não use benzeno, ácido, pó de moagem, escova de aço, água quente, etc; |
Certifique-se de que a superfície do chiller esteja limpa |
2. Verifique se o condensador está obstruído por sujeira. Remova-o com ar comprimido ou escova para garantir que a superfície do chiller esteja limpa; |
Assegurar o funcionamento normal do condensador |
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3. Limpe a tela do filtro de ar: uma. Abra o painel do filtro de ar montado, puxe a tela do filtro de ar da unidade e puxe-a para fora; b. A poeira na tela do filtro pode ser removida com aspirador de pó, pistola de ar e escova. Após a limpeza, se a tela do filtro estiver molhada, agite-a para secar e substitua-a. c. Ciclo de limpeza: uma vez a cada duas semanas. Se a sujeira for grave, limpe-a irregularmente. |
Prevenir a má refrigeração causada pela má dissipação de calor e queimar a bomba de água e o compressor |
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4. Verifique a qualidade da água da caixa d'água e faça o acompanhamento; |
Boa qualidade da água pode garantir o funcionamento normal do laser |
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5. Verifique se há vazamento de água na tubulação do refrigerador de água; |
Certifique-se de que não há vazamento de água no chiller |
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Trimestral |
1. Verifique os componentes elétricos (como interruptores, terminais, etc.) e limpe-os com um pano seco; |
Certifique-se de que a superfície das partes elétricas do chiller esteja limpa e prolongue a vida útil |
2. Substitua a água circulante (água destilada) e limpe o tanque de água e a tela metálica do filtro; Se equipado com recurso de laser ROFIN, a água de resfriamento pode ser substituída uma vez a cada seis meses após a adição de inibidor anticorrosivo. Se equipado com recurso de laser PRC, a água de resfriamento pode ser substituída uma vez a cada seis meses após a adição de propilenoglicol; |
Certifique-se de que o laser opera normalmente |
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Atenções: uma. Coloque o resfriador e o tubo de água longe de poeira. b. Puxe o cabo de alimentação para fora do soquete e limpe o cabo de alimentação; c. Limpeza do corpo da unidade. ao limpar o interior do aparelho, não deixe respingar água nas partes eletrônicas; d. Drene completamente a água do recurso de laser, cabeça de corte e resfriador de água.
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Problemas e soluções comuns da máquina de corte a laser
1. A cabeça de corte a laser não emite luz
a) Verifique se a água circula normalmente e deixe a água circular normalmente. Se a proteção da água estiver quebrada, use proteção contra curto-circuito;
b) Clique em preset para ver se o amperímetro oscila. Caso contrário, use um multímetro para medir se a fonte de alimentação do laser está com 220V. Se sim, a fonte de alimentação pode estar com defeito e precisa ser substituída;
c) O fio terra GND e o bico de proteção de água P na fonte de alimentação também podem ser usados para testar se a proteção de água está quebrada. Curto-circuito + 5V e AIN para verificar a alta potência de saída. Se a luz vier, o potenciômetro está quebrado e precisa ser substituído:
d) Se não houver luz no programa, a placa conectada pode usar um multímetro para medir se há uma tensão CC de mais de 3V entre o canto 15 (H) ou 16 (L) e o canto 14. Se sim, indica que o cartão está normal e caso contrário existe um possível problema com o sinal do cartão;
e) Se houver ruído na fonte de alimentação do laser, geralmente o conector de alimentação está com mau contato. Solde novamente ou conecte-o e, em seguida, sopre a poeira na fonte de alimentação;
2. Fenômenos anormais, como caminhada aleatória ou parada da máquina
a) Geralmente, é causado pela interferência de eletricidade estática no cartão de controle. Recomende que o cliente conecte um fio terra confiável na carcaça e na carcaça da fonte de alimentação do laser;
b) Quando a placa offline estiver funcionando, é recomendável desconectar o cabo USB conectado ao computador para evitar interferência e desligamento;
3. O tamanho da figura cortada é impreciso
a) Ajuste as configurações do arquivo de software. O pulso equivalente na bancada é geralmente 6400 pulsos por movimento de 32. De acordo com diferentes máquinas, 32 podem ser aumentados ou diminuídos, e o ajuste fino pode ser feito para obter uma boa precisão de corte;
4. O som de obstrução ocorre quando a cabeça de corte a laser se move
a) Verifique se os talões do rolamento da roda síncrona estão quebrados e precisam ser substituídos;
b) Se a câmera for utilizada para corte automático, a linha de sinal de dados da câmera pode ser quebrada no meio durante o processo de identificação da gravação a laser, que precisa ser substituída;
c) Verifique se o eixo do motor está quebrado e precisa ser substituído;
5. A máquina não se move ou o tamanho da figura de corte muda irregularmente
a) Dê partida e verifique se o driver e o motor estão ligados (se sim, o driver não pode ser empurrado manualmente). A luz verde acende quando o driver funciona normalmente. Se a esteira do motor puder ser empurrada após a energização, o eixo do motor pode estar quebrado e o motor precisa ser substituído;
b) A fonte de alimentação para o drive é geralmente DC 24V a DC 60V. Use um multímetro para verificar se a fonte de alimentação de comutação está normal. Caso contrário, ele precisa ser substituído;
6. A cabeça de corte a laser não pode cortar completamente, ou imprecisa e fora de posição
a) A potência do tubo do laser é fraca e precisa ser substituída;
b) A película da lente de foco e da lente refletora está desgastada ou contaminada e precisa ser limpa ou substituída por álcool anidro;
c) Se a luz estiver deslocada e não estiver correta, primeiro ajuste a luz do tubo do laser para a lente refletora e, em seguida, ajuste a luz refletida para a lente de foco para garantir que ela esteja predefinida no canto superior esquerdo, inferior esquerdo, superior direito , pontos inferiores direito e médio da plataforma, e a luz é emitida pelo orifício do bocal do laser;
d) A mesa de trabalho não é plana e a folga deve ser menor que 2-3mm. Quanto mais espesso o material for cortado, mais alto será necessário. Ajuste ou substitua-o;
e) O parafuso da roda síncrona em funcionamento pode estar solto ou a correia pode estar solta. Aperte-o com o soquete sextavado;
f) O motivo pelo qual o dente da serra é cortado ou a luz é sempre ajustada incorretamente é que uma lente está solta, aperte-a antes do ajuste ou uso;
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