Máquina de corte a laser de tubos

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Máquina de corte a laser de tubo totalmente fechado LD6024

Camada de soldagem de chapa completaO mandril pneumático de acompanhamento de curso completo tem um grau adequado de fixação e a chapa fina não é deformada.

Descrição do produto

Máquina de corte a laser de tubo totalmente fechado

LD6024

Características

1. O mandril pneumático de acompanhamento de curso completo tem um grau adequado de fixação e a placa fina não é deformada. O mandril pneumático pode centralizar e prender automaticamente a peça de trabalho instantaneamente pressionando um botão, e a força de fixação é estável e ajustável. É benéfico para melhorar a eficiência da produção. A estrutura do mandril pneumático é simples, o custo de uso e a taxa de falha são baixos, e é ecologicamente correto e livre de poluição. Ele usa principalmente o ar como fonte de energia. O mandril pneumático adota uma estrutura totalmente fechada e as peças são cuidadosamente selecionadas. Com função à prova de poeira, combinada com seleção de material exclusivo e processo de tratamento térmico, excede em muito a vida útil do mandril manual. O mandril pneumático gera força através da conversão da pressão do ar e do ângulo da cunha. Além da grande força de fixação, também possui super travamento automático. Função, no caso de desconexão da fonte de ar, a peça de trabalho ainda pode ser firmemente fixada para corte, o que resolve completamente os aspectos de segurança e confiabilidade para os clientes.

 

2. O sistema de transmissão adota marcas de renome internacional, com transmissão estável, velocidade rápida e alta precisão de posicionamento. Possui operação estável, baixo ruído, absorção de choque e buffer, distância central compacta e formato pequeno, relação de transmissão constante, ampla seleção de velocidade e potência periférica, transmissão precisa, alta eficiência, estrutura compacta, operação confiável e longa vida útil. A relação de transmissão instantânea é constante e a faixa da relação de transmissão é grande, podendo ser usada para desaceleração ou aceleração. A faixa de velocidade (velocidade circunferencial do círculo da articulação) e a potência de transmissão são grandes, que podem ser usadas para transmissão de alta velocidade, média e baixa velocidade; a faixa de aplicabilidade de energia é ampla, a eficiência de transmissão é alta e é adequada para transmissão de curta distância.

 

3. Todo o processo de proteção inteligente é mais seguro e ecológico. O equipamento adota uma área de corte de proteção total fechada, que é propícia à redução dos danos da fumaça e radiação luminosa ao corpo humano, evitando a poluição de fumaça e poeira ao meio ambiente, em linha com os rígidos requisitos do país para proteção ambiental, e o design de proteção fechada é mais propício para a coleta de fumaça e poeira e a otimização da função de remoção de poeira

 

4. A versão atualizada do sistema de suporte anti-vibração, a precisão de corte é mais confiável, o sistema de suporte anti-vibração aprimorado e reforçado do cilindro, a ranhura em forma de "V" e a superfície de suporte "-" podem ser trocado a qualquer momento de acordo com as necessidades, e a ranhura em forma de "V" é mais adequada para A superfície em forma de "—" do tubo redondo é mais adequada para tubos retangulares, tubos quadrados e outros tubos de formato irregular.

 

5. Cabeça de laser de focagem automática, a máquina está equipada com uma cabeça de laser com função de focagem automática, o foco pode ser ajustado automaticamente, adequado para uma variedade de distâncias focais, sem operação manual, conveniente, rápido e mais preciso. A mesma cabeça de laser pode substituir rapidamente espelhos de focagem com diferentes distâncias focais para atender ao corte de chapas com diferentes espessuras. O conjunto de focagem da cabeça do laser é cercado por resfriamento a água ao redor, o que pode obter corte de alta potência, pequeno volume e longo prazo sem calor e neblina. Possui as seguintes características principais: (1) O foco pode ser ajustado automaticamente, adequado para uma variedade de distâncias focais; (2) Função de foco automático, detecção capacitiva, sistema de acompanhamento totalmente automático; (3) O uso de lentes compostas, estrutura de resfriamento de água embutida; (4) ) Dupla garantia de temperatura constante refrigerada a água para os componentes de colimação e focagem; (5) Com suporte de lente tipo gaveta, a lente de proteção pode ser substituída rapidamente; (6) Design de fluxo de ar suave e eficiente; (7) Adequado para lasers de fibra de Los Angeles; (8) Curto e longo A distância focal é universal, que pode alcançar o melhor efeito de corte de chapas finas ou grossas; (9) Todos estão equipados com espelhos de proteção colimadores, que podem proteger melhor os espelhos colimadores; (10) A posição circunferencial do QBH pode ser ajustada para garantir que o ponto vermelho de cada QBH fique voltado para fora, para facilitar a inserção e remoção da cabeça de fibra óptica: a posição do foco pode ser visualizada na janela para garantir que a entrada foco e foco de saída são precisos e consistentes.

 

6. O design do gabinete de distribuição de energia integrado tem as seguintes vantagens:

1) A taxa de falha é baixa. Como a taxa de falha dos circuitos integrados é relativamente baixa em comparação com os circuitos de componentes discretos, a taxa de falha de todo o circuito da máquina é reduzida.

2) O circuito é simples. Devido ao uso de circuitos integrados, o projeto, depuração e instalação de todo o circuito da máquina são simplificados, especialmente depois que alguns circuitos integrados especiais são usados, todo o circuito da máquina é mais simples.

3) O consumo de energia é pequeno, e o circuito integrado também tem as vantagens de pequeno consumo de energia, tamanho pequeno e economia.

4) Desempenho de alto custo. Comparado com circuitos de componentes discretos, os indicadores de desempenho de todo o circuito composto por circuitos integrados são maiores. Comparado com circuitos de componentes eletrônicos discretos, o custo e o preço dos circuitos integrados são menores.

5) Forte confiabilidade, o circuito integrado tem as vantagens de alta confiabilidade, melhorando assim a confiabilidade da operação do circuito de toda a máquina e melhorando o desempenho de trabalho e a consistência do circuito.

 

Parâmetros

Máquina de corte a laser de folha da série Cornerstone

Modelo

BEST6024LD

BEST12035LD

Faixa de corte

6000*2400mm

12000*350mm

Precisão de posicionamento mecânico

±0,05 mm/m

Precisão mecânica de posicionamento repetido

±0,03 mm/m

Aceleração máxima

1,0G

Velocidade máxima de posicionamento

80m/min

Potência do laser

1KW-6KW

Outras dimensões podem ser personalizadas

 

Partes principais:

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Trilho guia HIWIN

Motor YASKAWA

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Recurso de laser MAX

Cabeça de laser de foco automático

 

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Suporte de acompanhamento de cauda em branco

O dispositivo de elevação de acompanhamento na extremidade de corte evita a vibração do tubo durante o corte e o corte, evita danos ao equipamento, ajuda a melhorar a precisão do corte e também ajuda a reduzir os choques e arranhões da superfície do tubo quando o tubo cai.

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

 

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Site do cliente

 

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Visita ao local do cliente, garantia pós-venda estável

 

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Forte força de processamento e garantia de qualidade confiável

 

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Amostra cortada

 

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Inscrição

 

Precauções para manutenção da máquina de corte a laser

Período de manutenção

Conteúdo de manutenção

Conteúdo de manutenção

Todos os dias

1. Verifique se a configuração de temperatura do chiller está normal (a temperatura de configuração é 20 ± 1 ℃);

Certifique-se de que a temperatura da água de resfriamento fornecida ao laser seja normal

2. Verifique se a vedação da água, a temperatura da água e a pressão da água do chiller atendem aos requisitos;

Assegurar o funcionamento normal do equipamento e evitar fugas de água

3. Certifique-se de que o ambiente de trabalho do chiller esteja seco, limpo e ventilado;

É propício para o bom funcionamento do chiller

Por mês

1. Use detergente neutro ou sabão de alta qualidade para remover a sujeira da superfície do chiller. Não use benzeno, ácido, pó de moagem, escova de aço, água quente, etc;

Certifique-se de que a superfície do chiller esteja limpa

2. Verifique se o condensador está obstruído por sujeira. Remova-o com ar comprimido ou escova para garantir que a superfície do chiller esteja limpa;

Assegurar o funcionamento normal do condensador

3. Limpe a tela do filtro de ar:

uma. Abra o painel do filtro de ar montado, puxe a tela do filtro de ar da unidade e puxe-a para fora;

b. A poeira na tela do filtro pode ser removida com aspirador de pó, pistola de ar e escova. Após a limpeza, se a tela do filtro estiver molhada, agite-a para secar e substitua-a.

c. Ciclo de limpeza: uma vez a cada duas semanas. Se a sujeira for grave, limpe-a irregularmente.

Prevenir a má refrigeração causada pela má dissipação de calor e queimar a bomba de água e o compressor

4. Verifique a qualidade da água da caixa d'água e faça o acompanhamento;

Boa qualidade da água pode garantir o funcionamento normal do laser

5. Verifique se há vazamento de água na tubulação do refrigerador de água;

Certifique-se de que não há vazamento de água no chiller

Trimestral

1. Verifique os componentes elétricos (como interruptores, terminais, etc.) e limpe-os com um pano seco;

Certifique-se de que a superfície das partes elétricas do chiller esteja limpa e prolongue a vida útil

2. Substitua a água circulante (água destilada) e limpe o tanque de água e a tela metálica do filtro;

Se equipado com recurso de laser ROFIN, a água de resfriamento pode ser substituída uma vez a cada seis meses após a adição de inibidor anticorrosivo. Se equipado com recurso de laser PRC, a água de resfriamento pode ser substituída uma vez a cada seis meses após a adição de propilenoglicol;

Certifique-se de que o laser opera normalmente

 

Atenções:

uma. Coloque o resfriador e o tubo de água longe de poeira.

b. Puxe o cabo de alimentação para fora do soquete e limpe o cabo de alimentação;

c. Limpeza do corpo da unidade. ao limpar o interior do aparelho, não deixe respingar água nas partes eletrônicas;

d. Drene completamente a água do recurso de laser, cabeça de corte e resfriador de água.

 

 

 

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