Máquina de corte a laser de tubos
Casa >> Produtos >> Máquina de corte a laser de fibra >> Máquina de corte a laser de tubosCamada de soldagem de chapa completaO mandril pneumático de acompanhamento de curso completo tem um grau adequado de fixação e a chapa fina não é deformada.
Descrição do produto
Máquina de corte a laser de tubo totalmente fechado
LD6024
Características
1. O mandril pneumático de acompanhamento de curso completo tem um grau adequado de fixação e a placa fina não é deformada. O mandril pneumático pode centralizar e prender automaticamente a peça de trabalho instantaneamente pressionando um botão, e a força de fixação é estável e ajustável. É benéfico para melhorar a eficiência da produção. A estrutura do mandril pneumático é simples, o custo de uso e a taxa de falha são baixos, e é ecologicamente correto e livre de poluição. Ele usa principalmente o ar como fonte de energia. O mandril pneumático adota uma estrutura totalmente fechada e as peças são cuidadosamente selecionadas. Com função à prova de poeira, combinada com seleção de material exclusivo e processo de tratamento térmico, excede em muito a vida útil do mandril manual. O mandril pneumático gera força através da conversão da pressão do ar e do ângulo da cunha. Além da grande força de fixação, também possui super travamento automático. Função, no caso de desconexão da fonte de ar, a peça de trabalho ainda pode ser firmemente fixada para corte, o que resolve completamente os aspectos de segurança e confiabilidade para os clientes.
2. O sistema de transmissão adota marcas de renome internacional, com transmissão estável, velocidade rápida e alta precisão de posicionamento. Possui operação estável, baixo ruído, absorção de choque e buffer, distância central compacta e formato pequeno, relação de transmissão constante, ampla seleção de velocidade e potência periférica, transmissão precisa, alta eficiência, estrutura compacta, operação confiável e longa vida útil. A relação de transmissão instantânea é constante e a faixa da relação de transmissão é grande, podendo ser usada para desaceleração ou aceleração. A faixa de velocidade (velocidade circunferencial do círculo da articulação) e a potência de transmissão são grandes, que podem ser usadas para transmissão de alta velocidade, média e baixa velocidade; a faixa de aplicabilidade de energia é ampla, a eficiência de transmissão é alta e é adequada para transmissão de curta distância.
3. Todo o processo de proteção inteligente é mais seguro e ecológico. O equipamento adota uma área de corte de proteção total fechada, que é propícia à redução dos danos da fumaça e radiação luminosa ao corpo humano, evitando a poluição de fumaça e poeira ao meio ambiente, em linha com os rígidos requisitos do país para proteção ambiental, e o design de proteção fechada é mais propício para a coleta de fumaça e poeira e a otimização da função de remoção de poeira
4. A versão atualizada do sistema de suporte anti-vibração, a precisão de corte é mais confiável, o sistema de suporte anti-vibração aprimorado e reforçado do cilindro, a ranhura em forma de "V" e a superfície de suporte "-" podem ser trocado a qualquer momento de acordo com as necessidades, e a ranhura em forma de "V" é mais adequada para A superfície em forma de "—" do tubo redondo é mais adequada para tubos retangulares, tubos quadrados e outros tubos de formato irregular.
5. Cabeça de laser de focagem automática, a máquina está equipada com uma cabeça de laser com função de focagem automática, o foco pode ser ajustado automaticamente, adequado para uma variedade de distâncias focais, sem operação manual, conveniente, rápido e mais preciso. A mesma cabeça de laser pode substituir rapidamente espelhos de focagem com diferentes distâncias focais para atender ao corte de chapas com diferentes espessuras. O conjunto de focagem da cabeça do laser é cercado por resfriamento a água ao redor, o que pode obter corte de alta potência, pequeno volume e longo prazo sem calor e neblina. Possui as seguintes características principais: (1) O foco pode ser ajustado automaticamente, adequado para uma variedade de distâncias focais; (2) Função de foco automático, detecção capacitiva, sistema de acompanhamento totalmente automático; (3) O uso de lentes compostas, estrutura de resfriamento de água embutida; (4) ) Dupla garantia de temperatura constante refrigerada a água para os componentes de colimação e focagem; (5) Com suporte de lente tipo gaveta, a lente de proteção pode ser substituída rapidamente; (6) Design de fluxo de ar suave e eficiente; (7) Adequado para lasers de fibra de Los Angeles; (8) Curto e longo A distância focal é universal, que pode alcançar o melhor efeito de corte de chapas finas ou grossas; (9) Todos estão equipados com espelhos de proteção colimadores, que podem proteger melhor os espelhos colimadores; (10) A posição circunferencial do QBH pode ser ajustada para garantir que o ponto vermelho de cada QBH fique voltado para fora, para facilitar a inserção e remoção da cabeça de fibra óptica: a posição do foco pode ser visualizada na janela para garantir que a entrada foco e foco de saída são precisos e consistentes.
6. O design do gabinete de distribuição de energia integrado tem as seguintes vantagens:
1) A taxa de falha é baixa. Como a taxa de falha dos circuitos integrados é relativamente baixa em comparação com os circuitos de componentes discretos, a taxa de falha de todo o circuito da máquina é reduzida.
2) O circuito é simples. Devido ao uso de circuitos integrados, o projeto, depuração e instalação de todo o circuito da máquina são simplificados, especialmente depois que alguns circuitos integrados especiais são usados, todo o circuito da máquina é mais simples.
3) O consumo de energia é pequeno, e o circuito integrado também tem as vantagens de pequeno consumo de energia, tamanho pequeno e economia.
4) Desempenho de alto custo. Comparado com circuitos de componentes discretos, os indicadores de desempenho de todo o circuito composto por circuitos integrados são maiores. Comparado com circuitos de componentes eletrônicos discretos, o custo e o preço dos circuitos integrados são menores.
5) Forte confiabilidade, o circuito integrado tem as vantagens de alta confiabilidade, melhorando assim a confiabilidade da operação do circuito de toda a máquina e melhorando o desempenho de trabalho e a consistência do circuito.
Parâmetros
Máquina de corte a laser de folha da série Cornerstone |
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Modelo |
BEST6024LD |
BEST12035LD |
Faixa de corte |
6000*2400mm |
12000*350mm |
Precisão de posicionamento mecânico |
±0,05 mm/m |
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Precisão mecânica de posicionamento repetido |
±0,03 mm/m |
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Aceleração máxima |
1,0G |
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Velocidade máxima de posicionamento |
80m/min |
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Potência do laser |
1KW-6KW |
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Outras dimensões podem ser personalizadas |
Partes principais:
Trilho guia HIWIN |
Motor YASKAWA |
Recurso de laser MAX |
Cabeça de laser de foco automático |
Suporte de acompanhamento de cauda em branco
O dispositivo de elevação de acompanhamento na extremidade de corte evita a vibração do tubo durante o corte e o corte, evita danos ao equipamento, ajuda a melhorar a precisão do corte e também ajuda a reduzir os choques e arranhões da superfície do tubo quando o tubo cai.
Site do cliente
Visita ao local do cliente, garantia pós-venda estável
Forte força de processamento e garantia de qualidade confiável
Amostra cortada
Inscrição
Precauções para manutenção da máquina de corte a laser |
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Período de manutenção |
Conteúdo de manutenção |
Conteúdo de manutenção |
Todos os dias |
1. Verifique se a configuração de temperatura do chiller está normal (a temperatura de configuração é 20 ± 1 ℃); |
Certifique-se de que a temperatura da água de resfriamento fornecida ao laser seja normal |
2. Verifique se a vedação da água, a temperatura da água e a pressão da água do chiller atendem aos requisitos; |
Assegurar o funcionamento normal do equipamento e evitar fugas de água |
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3. Certifique-se de que o ambiente de trabalho do chiller esteja seco, limpo e ventilado; |
É propício para o bom funcionamento do chiller |
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Por mês |
1. Use detergente neutro ou sabão de alta qualidade para remover a sujeira da superfície do chiller. Não use benzeno, ácido, pó de moagem, escova de aço, água quente, etc; |
Certifique-se de que a superfície do chiller esteja limpa |
2. Verifique se o condensador está obstruído por sujeira. Remova-o com ar comprimido ou escova para garantir que a superfície do chiller esteja limpa; |
Assegurar o funcionamento normal do condensador |
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3. Limpe a tela do filtro de ar: uma. Abra o painel do filtro de ar montado, puxe a tela do filtro de ar da unidade e puxe-a para fora; b. A poeira na tela do filtro pode ser removida com aspirador de pó, pistola de ar e escova. Após a limpeza, se a tela do filtro estiver molhada, agite-a para secar e substitua-a. c. Ciclo de limpeza: uma vez a cada duas semanas. Se a sujeira for grave, limpe-a irregularmente. |
Prevenir a má refrigeração causada pela má dissipação de calor e queimar a bomba de água e o compressor |
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4. Verifique a qualidade da água da caixa d'água e faça o acompanhamento; |
Boa qualidade da água pode garantir o funcionamento normal do laser |
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5. Verifique se há vazamento de água na tubulação do refrigerador de água; |
Certifique-se de que não há vazamento de água no chiller |
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Trimestral |
1. Verifique os componentes elétricos (como interruptores, terminais, etc.) e limpe-os com um pano seco; |
Certifique-se de que a superfície das partes elétricas do chiller esteja limpa e prolongue a vida útil |
2. Substitua a água circulante (água destilada) e limpe o tanque de água e a tela metálica do filtro; Se equipado com recurso de laser ROFIN, a água de resfriamento pode ser substituída uma vez a cada seis meses após a adição de inibidor anticorrosivo. Se equipado com recurso de laser PRC, a água de resfriamento pode ser substituída uma vez a cada seis meses após a adição de propilenoglicol; |
Certifique-se de que o laser opera normalmente |
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Atenções: uma. Coloque o resfriador e o tubo de água longe de poeira. b. Puxe o cabo de alimentação para fora do soquete e limpe o cabo de alimentação; c. Limpeza do corpo da unidade. ao limpar o interior do aparelho, não deixe respingar água nas partes eletrônicas; d. Drene completamente a água do recurso de laser, cabeça de corte e resfriador de água.
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